Вядучы дэмагнітызатар для магнітных сепаратараў

Вядучы дэмагнітызатар для магнітных сепаратараў - не проста дадатковы модуль. Гэта крытычна важны элемент тэхналагічнага ланцужка, ад якога напроста залежыць чысціня канчатковага прадукта, тэрмін службы абсталявання і стабільнасць працы ўсёй лініі. Мы бачылі, як на адным заводзе ў Кемераўскай вобласці пасля ўстаноўкі дэмагнітызатара знізілася аварыйнасць канвеерных стужак на 42% за тры месяцы. Прычына? Ухіленне рэшткавай намагнічанасці ферамагнітных часціц, якія раней «прыліпалі» да ролікаў і выклікалі нераўнамерны знос.

Чаму стандартныя сепаратары часта недастатковыя

Магнітныя сепаратары эфектыўна выдаляюць буйныя ферамагнетыкі - гайкі, балты, абрэзкі дроту. Але яны не вырашаюць праблему слаба намагнічаных часціц: аксідаў жалеза, пылападобных уключэнняў, мікраскапічных аскепкаў сталі. Гэтыя часціцы праходзяць скрозь поле сепаратара ці застаюцца на яго паверхні, а затым паўторна пападаюць у струмень матэрыялу. У выніку - зніжэнне якасці прадукцыі, запарушванне драбнілак, заўчасны выхад са строю сіт і фільтраў.

Дэмагнітызатар ухіляе менавіта гэтую «нябачную пагрозу». Ён не прыцягвае - ён размагнічвае. Яго задача: скінуць рэшткавую індукцыю да ўзроўню ніжэй за 0,5 мТл. Толькі пры такім значэнні часціцы перастаюць паводзіць сябе як магніты і губляюць здольнасць да агрэгацыі і прыліпання.

На практыцы мы сутыкаемся з трыма тыповымі памылкамі пры выбары:

• Усталёўка дэмагнітызатара з недастатковай магутнасцю - часціцы толькі часткова размагнічваюцца і зноў актывізуюцца пры механічным уздзеянні;
• Няправільнае размяшчэнне адносна сепаратара - калі адлегласць перавышае 150 мм, эфектыўнасць падае на 30-50%;
• Ігнараванне хуткасці струменя пры перавышэнні 2,5 м/з нават высокачашчынныя мадэлі не паспяваюць выканаць поўны цыкл размагнічвання.

Як працуе вядучы дэмагнітызатар для магнітных сепаратараў

Ключавая асаблівасць - двухступеністы імпульсны рэжым. Спачатку прылада стварае моцнае пераменнае поле (да 300 ка/м), якое "расхіствае" магнітныя дамены ў часціцах. Затым - плыўнае зніжэнне амплітуды да нуля па экспанентным законе. Менавіта гэты спад, а не сам імпульс, забяспечвае поўнае знікненне рэшткавым намагнічанасці.

Працуем з мадэлямі, разлічанымі на напругу сілкавання 380 У ±10 %, частату 50 Гц, працоўную тэмпературу ад −25 да +60 °C. Корпус выкананы з нержавеючай сталі AISI 304 з IP65 - вытрымлівае пыл, вільгаць, удары пры загрузцы. Мантаж займае не больш за 4 гадзіны: мацаванне на раму сепаратара, падлучэнне да шыны харчавання і сінхранізацыя з канвеерным кантролерам праз лічбавы інтэрфейс RS-485.

Сярэдні час напрацоўкі на адмову - 42 000 гадзін. Для параўнання: у бюджэтных аналагаў гэты паказчык рэдка перавышае 18000 гадзін. Розніца тлумачыцца не толькі якасцю шпулек (літы медны провад з падвойнай эмалевай ізаляцыяй), але і алгарытмам тэрмакантролю: датчыкі тэмпературы ўбудаваны прама ў абмотку, а не ў корпус.

Правераныя рашэнні ад карпарацыі Лонджы

ТАА «Шэньянская навуковая электрамагнітная кампанія Лонджы» распрацоўвае дэмагнітызатары з 1993 года. За 30 гадоў кампанія стварыла 17 пакаленняў прылад, адаптаваных пад умовы расійскіх прадпрыемстваў – ад вугальных разрэзаў на Далёкім Усходзе да цэментных заводаў у Паволжы.

На сённяшні дзень вядучы дэмагнітызатар для магнітных сепаратараў у лінейцы Лонджы - мадэльLJ-DMX-2200. Яго адрозненні:

• Прапускная здольнасць да 1200 т/ч пры шырыні стужкі 2200 мм;
• Аўтаматычная адаптацыя частаты размагнічвання ў дыяпазоне 50-200 Гц пад бягучую хуткасць транспарціроўкі;
• Убудаваная сістэма дыягностыкі: LED-індыкатары сігналізуюць аб перагрэве, абрыве ланцуга, неадпаведнасці напругі;
• Гарантыя 36 месяцаў - без абмежаванняў па гадзінах працы.

Больш за 60% заказчыкаў ўкараняюць LJ-DMX-2200 у комплексе з сепаратарамі Лонджы серыі LJ-MSF. Такое спалучэнне дае максімальную сінхранізацыю: дэмагніталізатар актывуецца строга праз 1,8 секунды пасля праходжання матэрыялу праз зону сепарацыі - аптымальны інтэрвал для поўнага скіду поля.

Што праверыць перад пакупкай

Не турыцеся за самай высокай магутнасцю. Спачатку адкажыце на тры пытанні:

1. Які тып матэрыялу?Для вугалю і руды падыдзе LJ-DMX-мм). Для тонкадысперсных мінеральных парашкоў - толькі LJ-DMX-2200 з узмоцненай абаронай ад вібрацыі.
2. Якая скорасць стужкі?Пры 1,2-1,8 м/с хопіць базавай версіі. Пры 2,2-2,8 м/с патрэбна мадыфікацыя з пашыраным часам імпульсу.
3. Ці ёсць доступ да сэрвісу?На сайцеljmagnet.ruапублікаваны ўсе чарцяжы, кіраўніцтва па эксплуатацыі і відэаінструкцыі па замене модуляў. Сэрвісныя цэнтры працуюць у 12 рэгіёнах РФ – сярэдні час выезду спецыяліста – 36 гадзін.

Вядучы дэмагнітызатар для магнітных сепаратараў - гэта не расходник, а інвестыцыя ў прадказальнасць. Ён ператварае ачыстку з руціннай аперацыі ў кантраляваны тэхналагічны этап. Той, які можна вымераць: у працэнтах зніжэння шлюбу, у тысячах рублёў эканоміі на рамонце, у днях бесперабойнай працы.