Кітай магнітны барабанны сепаратар супрацьдакладнага тыпу

Кітай магнітны барабанны сепаратар супрацьдакладнага тыпу - не проста абсталяванне для выдалення ферамагнітных прымешак. Гэта дакладная прылада, дзе кірунак струменя матэрыялу і кручэнне барабана працуюць "супраць" адзін аднаго - і менавіта гэта ўзаемадзеянне дае да 98,7% эфектыўнасці ачысткі пры хуткасці падачы да 120 т/ч. Мы правяралі гэта на трох заводах: у Кемераўскай вобласці, на Урале і ў Белгарадскай вобласці. У кожным выпадку - розныя руды, розная вільготнасць, розныя ўзроўні абразіўнасці. Але вынік быў аднолькавым: стабільнае ўтрыманне часціц ад 0,3 мм, нулявая страта карыснага кампанента, мінімальны знос абалонкі.

Чаму супрацьцёк працуе там, дзе звычайны барабан губляе 15-22% ачысткі

Звычайны магнітны барабан - матэрыял рухаецца *у тым жа кірунку*, што і кручэнне барабана. Часціцы слізгаюць, датычацца магніта на кароткі час, часта адрываюцца пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы. Процікропкавы тып вырашае гэтую праблему фундаментальна: струмень сыпучага накіраваны "насустрач" кручэнню. Матэрыял "захапляецца" паверхняй, запавольваецца, затрымоўваецца ў зоне максімальнай магнітнай індукцыі - і толькі потым скідаецца ў прыёмны латок.

На практыцы гэта азначае:

• Час кантакту з магнітным полем павялічваецца ў 2,3-2,8 разы
• Крытычны памер улоўных часціц зніжаецца з 1,2 мм да 0,25 мм
• Выдатак паветра пры пнеўматранспарце не ўплывае на эфектыўнасць - сістэма ўстойлівая да ваганняў ціску
• Кут нахілу барабана рэгулюецца ў дыяпазоне ад 5 ° да 15 ° - пад кожны матэрыял свой оптымум

Мы назіралі, як на адным камбінаце перайшлі з паралельнага на супрацьдакладны сепаратар - і знізілі колькасць шлюбу ў канчатковым прадукце з 4,2% да 0,35% за тры месяцы. Без замены драбнілак, без мадэрнізацыі канвеераў. Толькі за рахунак дакладнай магнітнай сепарацыі.

Дзе памыляюцца пры выбары - і як гэтага пазбегнуць

Некаторыя заказчыкі лічаць: "чым вышэй індукцыя - тым лепш". Гэта небяспечная памылка. Пры індукцыі звыш 160 мтл у зоне загрузкі пачынаецца «магнітнае склейванне»: часціцы ўтвараюць агламераты, закаркоўваюць шчыліны, парушаюць раўнамернасць пласта. Мы бачылі два выпадкі, калі з-за перашчыравання з магутнасцю магніта сепаратар працаваў 11 дзён, а потым патрабаваў поўнай разборкі і чысткі кожныя 48 гадзін.

Правільны падыход - баланс:

• Для кварцавага пяску, граншлаку, другаснай сыравіны: 110–130 мТл
• Для жалезістых руд, дзындраў даменных печаў: 135-155 мТл
• Для тонкадысперсных вугальных штыбаў і фасфатаў: 95-115 мТл + узмоцненая сістэма прадзьмуху

Яшчэ адна частая памылка - ігнараванне тэмпературнага рэжыму. Калі матэрыял паступае з тэмпературай вышэй за 65 ° C, стандартныя неадымавыя магніты губляюць да 30% сілы ўжо праз 4 месяцы. Рашэнне - спецыяльныя маркі NdFeB з дадаткам дыспрозіі і тэрмаўстойлівае выкананне корпуса. Такія мадыфікацыі мы робім па ТУЮ - але толькі пасля аналізу спроб матэрыялу і замераў тэмпературы ў кропцы падачы.

Як інтэграваць сепаратар без прыпынку вытворчасці

Усталёўка займае ад 2 да 5 працоўных дзён - у залежнасці ад складанасці ўрэзкі ў існуючы канвеер. Галоўная ўмова: наяўнасць гарызантальнага ўчастка даўжынёй не менш за 2,5 м перад кропкай падачы. Мы не выкарыстоўваем універсальныя «фланцавыя перахаднікі» - кожны камплект вырабляе пад пэўны дыяметр стужкі, вышыню восі і кут нахілу.

Ключавыя параметры, якія мы заўсёды ўдакладняем перад праектаваннем:

• Максімальная прадукцыйнасць па масе і аб'ёме
• Сярэдні памер часціц і яго размеркаванне (па сітавым аналізе)
• Утрыманне вільгаці і абразіўных уключэнняў (па дадзеных лабараторыі)
• Наяўнасць вібрацыі ў зоне ўстаноўкі (вымяраем акселерометрам)
• Даступнае напружанне харчавання і клас абароны электрашчыта

На ўсіх аб'ектах праводзім пусканаладку з замерам рэшткавым намагнічанасці ў вычышчаным прадукце - норма не больш за 30 г / т. Калі паказчык вышэй - які карэктуецца становішча скрабка, хуткасць кручэння або кут нахілу барабана. Не сыходзім, пакуль вынік не будзе зафіксаваны ў акце.

Кітай магнітны барабанны сепаратар супрацьдакладнага тыпу - рашэнне, якое расце разам з вашай вытворчасцю

Гэта не аднаразовае абсталяванне. Барабаны Лонджы служаць 8-12 гадоў пры штодзённай эксплуатацыі 20 гадзін. Тэрмін службы магнітнага блока - 10 гадоў без страты больш за 5% індукцыі. Усе вузлы стандартызаваны: замена падшыпнікаў - 45 хвілін, замена магнітнага сегмента - 2 гадзіны, без спецінструмента.

ТАА «Шэньянская навуковая электрамагнітная кампанія Лонджы» стварае такія рашэнні з 1993 года. На заводзе ў Фушуне выпускаюць 4000 адзінак абсталявання за год. Больш за палову інжынераў маюць профільную вышэйшую адукацыю - і яны не проста збіраюць сепаратары. Яны мадэлююць траекторыі часціц у ANSYS Maxwell, тэстуюць новыя пакрыцці на абразіваўстойлівасць, адаптуюць канструкцыі пад расійскія кліматычныя ўмовы і патрабаванні ТР МС 010/020.

Кітай магнітны барабанны сепаратар супрацьдакладнага тыпу - гэта не імпартная замена. Гэта тэхналагічная стратэгія. Яна зніжае выдаткі на рамонт драбнілак, прадухіляе выхад са строю канвеерных стужак, павышае каштоўнасць гатовага прадукту. І пачынаецца ўсё з аднаго правільнага выбару - не самага магутнага, а самага дакладнага.