магнітны сепаратар руда

Калі чуеш "магнітны сепаратар руда", першае, што прыходзіць у галаву - магутны магніт, які выцягвае кавалкі магнетыту з струменя. У тэорыі ўсё проста, але на практыцы... На практыку пачынаецца самае цікавае. Многія, асабліва тыя, хто толькі ўваходзіць у тэму, думаюць, што галоўны параметр - гэта сіла магнітнага поля. І глыбока памыляюцца. Працуючы з рознымі тыпамі руд, ад жалезістых кварцытаў да акісленых руд, разумееш, што ключ часта не ў "сіле", а ў канструкцыі, у тонкасцях падачы матэрыялу і нават у вільготнасці пульпы. Вось пра гэтыя нюансы, якія рэдка пішуць у падручніках, але якія вырашаюць усё на вытворчасці, і хочацца паразважаць.

Ад тэорыі да цэха: дзе крыюцца асноўныя складанасці

Такім чынам, дапусцім, задача стаіць класічная: павысіць выманне магнітнай фракцыі. Бярэш стандартнымагнітны сепаратар, настройваеш па пашпарце і... атрымліваеш вынік горш чаканага. Знаёмая сітуацыя? Праблема часта ў тым, што руда - паняцце расцяжнае. Адна і тая ж марка, але з розных участкаў кар'ера, можа паводзіць сябе па-рознаму з-за змены грануламетрычнага складу ці ступені расчынення зерняў. Часам дробязь, накшталт неаптымальнага кута нахілу стужкі або хуткасці кручэння барабана, з'ядае некалькі адсоткаў вымання, а гэта ў маштабах фабрыкі - велізарныя лічбы.

Узгадваецца выпадак на адным з уральскіх камбінатаў. Руда была нібыта стандартная, але сепарацыя ішла з вялікімі стратамі. Пачалі разбірацца. Аказалася, што ў рудзе павысілася ўтрыманне тонкіх шламов, якія, ахінаючы магнітныя часціцы, перашкаджалі іх захопу. Простае павелічэнне сілы поля не дапамагала - шлам усё роўна захапляў каштоўныя часціцы ў хвасты. Прыйшлося эксперыментаваць з папярэдняй класіфікацыяй і прамываннем струменя перад сепаратарам. Гэта дадало этап у схему, але ў выніку дало прырост. Такія сітуацыі і паказваюць, што апарат - гэта толькі частка сістэмы.

Яшчэ адзін момант, які часта недаацэньваюць, - знос. Асабліва гэта датычыцца сепаратараў сухога тыпу, якія працуюць на абразіўных матэрыялах. Барабан, стужка, сам магнітны стрыжань - усё гэта расходнікі ў доўгатэрміновай перспектыве. Бачыў, як на некаторых старых фабрыках спрабавалі эканоміць на своечасовай замене ахоўных кажухоў, што прыводзіла да хуткага выхаду са строю дарагіх шпулек. Рамонт потым абыходзіўся ў разы даражэй. Таму зараз, калі гляджу на абсталяванне, заўсёды ацэньваю не толькі пашпартныя дадзеныя, але і рамонтапрыдатнасць, даступнасць вузлоў.

Канструктыўныя асаблівасці: барабанны, ролікавы, валкавы - што куды?

Выбар тыпу сепаратара - гэта заўсёды кампраміс. Барабанныя добрыя для мокрага ўзбагачэння буйных класаў, асабліва калі трэба апрацоўваць вялікія аб'ёмы пульпы. Але калі гаворка ідзе пра тонкія класы або патрабуецца высокая ступень чысціні канцэнтрату, то часта глядзяць у бокмагнітных сепаратараўз высокаградыентным полем або ролікавых канструкцый. У апошніх, дарэчы, свая спецыфіка: яны адчувальныя да раўнамернасці падачы пласта матэрыялу. ?Завал? па харчаванні - і эфектыўнасць падае маментальна.

Працаваў неяк з лініямі па перапрацоўцы тэхнагеннай сыравіны. Там стаяла задача выняць дробнадысперсны магнетыт са старых хвастоў. Сухія метады не падыходзілі з-за пылаўтварэння, звычайныя мокрыя барабанныя сепаратары таксама не спраўляліся з тонкімі фракцыямі. Спыніліся на варыянце з валковым сепаратарам з рэгуляваным зазорам і сістэмай шматразовай перачысткі. Канструктыўна не самае простае рашэнне, але яно дазволіла дабіцца прымальнага вымання. Праўда, энергаспажыванне ў такой схемы прыкметна вышэйшае, гэта таксама прыйшлося закладваць у эканоміку праекта.

Тут варта згадаць і пра такі вытворца, яккарпарацыя Лонджы. Сутыкаўся з іх абсталяваннем на некалькіх пляцоўках у СНД. Што магу адзначыць у іх даволі шырокі мадэльны шэраг менавіта пад розныя задачы ўзбагачэння руд. Ад простых сепаратараў для папярэдняга ўзбагачэння да складаных шматстадыйных ліній. Не скажу, што ў іх усё ідэальна часам сустракаліся пытанні па адаптацыі аўтаматыкі пад нашы сеткі, але ў цэлым, канструкцыя ў машын прадуманая, металлоемкая. На іх сайцеljmagnet.ruможна паглядзець тэхнічныя рашэнні, якія яны прапануюць. Кампанія,ТАА ?Шэньянская навуковая электрамагнітная кампанія Лонджы?, працуе з 1993 года, і гэта адчуваецца ў падыходзе - шмат увагі надаюць менавіта прамысловаму, а не лабараторнаму выкананню.

Параметры налады: што круціць, а што лепш не чапаць

Наладка сепаратара - гэта амаль мастацтва. Ёсць базавыя параметры: зазор паміж барабанам і сілкавальным латком, хуткасць кручэння, напружанасць поля. Але ёсць і ўтоеныя. Напрыклад, становішча змыўных вадзяных фарсунак на мокрых сепаратарах. Зрушыў іх на пару сантыметраў - і змыванне магнітнага прадукта стаў менш эфектыўным, частка яго вяртаецца ў хваставой струмень. Або тэмпература. Здавалася б, пры чым тут яна? Але калі сепаратар стаіць у неацяпляемым цэху зімой, а працуе на мокрым працэсе, можа ўзнікнуць праблема з абледзяненнем зліўных жолабаў ці нават з глейкасцю пульпы.

Адзін з самых балючых урокаў быў звязаны як раз з грэбаваннем "дробязямі". На новай лініі паставілі сучасны сепаратар. Усе параметры выставілі па інструкцыі, запусцілі. Першыя суткі - усё выдатна, паказчыкі нават лепш пашпартных. Праз тыдзень - падзенне вымання. Доўга шукалі прычыну: мянялі харчаванне, правяралі магніты. Аказалася, што ў канструкцыі выкарыстоўваўся гумовы бандаж на барабане, які пачаў паступова сцірацца аб крапежныя элементы сілкавальнага латка з-за невялікага перакосу пры мантажы. Зазор павялічыўся, і частка матэрыялу проста пераставала пападаць у зону актыўнага поля. Дробязь, якая прывяла да прастою.

Таму зараз заўсёды настойваю на старанным пуска-наладцы з удзелам тэхнолага і механіка. І абавязкова здымаю кантрольныя паказчыкі не адразу, а пасля хаця б 50-100 гадзін працы на рэальным матэрыяле. Абсталяванне павінна "ўляжацца", усе вузлы прырабіцца.

Эканоміка працэсу: калі сепарацыя становіцца невыгоднай

Усё ўпіраецца ў грошы.Магнітны сепаратар для руды- не панацэя. Бываюць сітуацыі, калі выдаткі на яго эксплуатацыю (электраэнергія, вада, знос, рамонт) пачынаюць з'ядаць усю маржу ад падвышэння вымання. Асабліва гэта актуальна для бедных ці складаных руд, дзе ўтрыманне магнітнай фракцыі невяліка. У такіх выпадках часам эканамічна мэтазгодней прадаваць руду ці канцэнтрат з ніжэйшым утрыманнем, але без дадатковых выдаткаў на глыбокае ўзбагачэнне.

Разлічваючы эфектыўнасць, многія забываюць пра кошт вады (для мокрых працэсаў) і ўтылізацыю хвастоў. Калі вада ў дэфіцыце ці яе трэба чысціць перад скідам, гэта можа забіць? праект. Тое ж самае з хвастамі - калі яны патрабуюць спецыяльнага захоўвання (напрыклад, з-за магчымага пылаўтварэння або хімічнай актыўнасці), гэта дадатковыя выдаткі. Бачыў праект, дзе з-за няўліку кошту будаўніцтва хвастасховішча пад новыя аб'ёмы адходаў сепарацыі ўся эканамічная выгада ад усталёўкі новых апаратаў сышла на нішто.

Тут зноў вяртаемся да важнасці комплекснага падыходу. Добра, калі вытворца, такі якЛонджы, Які пазіцыянуе сябе як буйное прадпрыемства па распрацоўцы і вытворчасці горнапрамысловага абсталявання, можа прапанаваць не проста апарат, а прапрацаваную тэхналагічную схему з разлікам удзельных выдаткаў. На іх пляцоўцы ў Фушуне, мяркуючы па апісанні, сур'ёзныя магутнасці – плошча 140000 м2 і вытворчасць да 4000 адзінак абсталявання ў год. Такі маштаб звычайна дазваляе ім тэставаць рашэнні? У метале? і даваць больш прыземленыя рэкамендацыі, не адарваныя ад рэальнасці цэха.

Погляд у будучыню: куды рухаецца тэхналогія магнітнага ўзбагачэння

Цяпер шмат гавораць пра разумныя сістэмы і датчыкі. Так, гэта трэнд. Укараненне сістэм анлайн-аналізу ўтрымання жалеза ў канцэнтраце і хвастах, звязаных з аўтаматычнай рэгулёўкай параметраў сепаратара, - гэта ўжо не фантастыка. Але, на маю думку, галоўны прарыў будзе не ў гэтым. Значна цікавей распрацоўкі ў галіне стварэння новых пастаянных магнітаў на аснове рэдказямельных металаў. Яны дазваляюць ствараць больш кампактныя і энергаэфектыўныя сепаратары з вельмі высокім і стабільным полем.

Яшчэ адзін кірунак - камбінаваныя апараты. Не простамагнітны сепаратар, А, скажам, магнітны-гравітацыйны. Гэта асабліва перспектыўна для комплексных руд, дзе трэба падзяляць некалькі карысных кампанентаў з рознымі фізічнымі ўласцівасцямі. Пакуль такія рашэнні большыя за лабараторныя, але я ўпэўнены, што праз некалькі гадоў яны стануць прамысловым стандартам для шэрагу радовішчаў.

Што застанецца нязменным, дык гэта неабходнасць глыбокага разумення матэрыялу, з якім працуеш. Ніякі штучны інтэлект не заменіць досведу тэхнолага, які па колеры хвастоў, па гуку працы апарата ці па выглядзе канцэнтрату можа зрабіць першасныя высновы аб працэсе. Тэхніка - гэта інструмент. А найважнейшая прылада ўсё роўна знаходзіцца паміж вушамі ў адмыслоўца, які варта ў гэтага самога сепаратара. Таму, выбіраючы абсталяванне, няхай гэта будзе адкарпарацыі Лонджыці іншага вытворцы, заўсёды глядзіце не толькі на лічбы ў каталогу, але і на тое, ці ёсць у вас (ці ў іх) людзі, якія змогуць з гэтым абсталяваннем "дамовіцца".