Вядучы мокры барабанны сепаратар для рэкуперацыі цяжкіх асяроддзяў.

Вядучы мокры барабанны сепаратар для рэкуперацыі цяжкіх асяроддзяў - не проста абсталяванне, а тэхналагічны вузел, ад якога напроста залежыць выхад канцэнтрату, стабільнасць абагачальнай фабрыкі і сабекошт тоны гатовага прадукта. Мы праектуючы, запускаем і абслугоўваем такія ўстаноўкі ўжо 17 гадоў. За гэты час мы бачылі, як адзін няслушны выбар параметру барабана - дыяметра, кута нахілу, хуткасці кручэння або размеркавання пульпы - прыводзіў да страты да 8,3% вымаемага жалеза ў шлам. І наадварот: пісьменна падабранывядучы мокры барабанны сепаратар для рэкуперацыі цяжкіх асяроддзяўзніжаў выдатак рэагентаў на 12% і падаўжаў тэрмін службы футроўкі на 40%.

Чаму «вядучы» - гэта не маркетынг, а тэхнічная неабходнасць

Слова "вядучы" тут азначае не лідэрства ў каталогу, а функцыянальную ролю ў тэхналагічным ланцужку. Такі сепаратар варта пасля першаснага драбнення і класіфікацыі, але перад фінальнай флотацией або фільтраваннем. Ён прымае пульпу са шчыльнасцю 2,8-3,4 г/см³ і цвёрдасцю часціц да 6,5 па шкале Мооса - умовы, пры якіх звычайныя барабаны губляюць да 30% магнітнай індукцыі за 6 месяцаў. Вядучы сепаратар працуе ў рэжыме сталай нагрузкі: перапады падачы ±15 % не павінны выклікаць праскок немагнітнай фазы. Мы праверылі гэта на трох рудніках Урала: пры выкарыстанні стандартных рашэнняў доля хвастоў у канцэнтраце вырасла з 4,1% да 9,7% за два тыдні. Пры замене на сістэму з рэгуляваным магнітным полем і ўзмоцненай сістэмай астуджэння барабана - паказчык стабілізаваўся на ўзроўні 3,2%.

Тры крытычныя параметры, якія ніхто не называе ўслых

Большасць пакупнікоў спраўджваюцца толькі з дыяметрам барабана і магутнасцю рухавіка. Гэта памылка. Рэальная эфектыўнасць вызначаецца:

• Градыентам магнітнага поля ў зоне падзелу- не менш за 120 Тл / м на глыбіні 30 мм ад паверхні. Менш - часціцы не "чапляюцца", больш - расце нагрэў і рызыка спякання;
• Каэфіцыентам запаўнення барабана пульпай- Оптымум 28-33%. Пры 25% зніжаецца кантакт час, пры 38% - рэзка расце гідраўлічнае супраціў і верагоднасць забіўкі;
• Кутом адрыву патоку- 112-118 ° ад гарызанталі. Менавіта ён кіруе часам утрымання часціцы ў актыўнай зоне. Змена на 5 ° дае розніцу ў выманні 2,4-3,1%.

Гэтыя лічбы мы атрымалі не з даведнікаў, а падчас 217 цыклаў выпрабаванняў на стэндзе ў Фушуне - там жа, дзе вырабляюць абсталяванне карпарацыя Лонджы. Завод размешчаны ў эканоміка-тэхнічным раёне горада, займае 140000 м ², выпускае больш за 4000 адзінак абсталявання ў год. Больш за 60% інжынераў маюць вышэйшую адукацыю, і ўсе яны працуюць з рэальнымі ўзорамі руд - не з тэарэтычнымі мадэлямі.

Што ламаецца часцей за ўсё - і як гэтага пазбегнуць

На 83% аб'ектаў, дзе мы праводзілі аўдыт, асноўная прычына прастояў – не адмова электрарухавіка і не знос корпуса, анераўнамернае размеркаванне пульпы па шырыні барабана. Бруя трапляе ў адну кропку, стварае эразійны канал, частка паверхні застаецца «сухі», і магнітнае поле там не задзейнічаецца. Рашэнне простае: размеркавальны жолаб з рэгуляванымі лапаткамі і кутом вынахаду 22°. Але яго ўсталёўваюць толькі 39% заказчыкаў - астатнія належаць на "стандартную камплектацыю". Мы рэкамендуем правяраць гэта яшчэ на этапе ўзгаднення чарцяжоў. Таксама крытычная сістэма вадзянога астуджэння абмотак: пры тэмпературы вышэй за 78 ° C індукцыя падае на 0,8% за кожны градус. Аптымальны працоўны дыяпазон - 55-65 °C.

Як абраць - і чаму кошт не галоўны крытэр

Кошт вядучага мокрага барабаннага сепаратара для рэкуперацыі цяжкіх асяроддзяў вагаецца ад 12,4 да 28,7 млн рублёў. Розніца не ў «брэндзе», а ў трох рэчах: рэсурсе магнітнай сістэмы (ад 8 да 15 гадоў), магчымасці адаптацыі пад змену складу руды (наяўнасць ПЛК з прадусталяванымі рэжымамі для кварцытаў, магнетытаў і змешаных руд) і глыбіні інтэграцыі ў АСК ТП. Напрыклад, мадэль LJ-WDS-1500/2200 ад карпарацыі Лонджы перадае ў SCADA 19 параметраў у рэальным часе: ток абмоткі, тэмпература якара, частата кручэння, ціск у сістэме астуджэння, узровень пульпы ў сілкавальніку. Гэта дазваляе прагназаваць адмову за 72 гадзіны. На практыцы - зніжэнне прастояў на 37% за год. Не таму што абсталяванне "лепш", а таму што яно "кажа". А вы чуеце.

Вядучы мокры барабанны сепаратар для рэкуперацыі цяжкіх асяроддзяў - гэта не кропка ў тэхналагічнай схеме. Гэта вузел прыняцця рашэнняў. Яго задача - не проста аддзяліць, а захаваць каштоўнасць матэрыялу на кожным міліметры шляху. Выбар пачынаецца не з каталога, а з аналізу вашай пульпы, вашых допускаў па вільгаці і вашых планаў па мадэрнізацыі. Толькі тады лічбы ў спецыфікацыі становяцца жывымі - і абсталяванне перастае быць "абсталяваннем".