
Вядучы размагнічвальнік - не проста абсталяванне. Гэта гарантыя, што пасля магнитопорошкового кантролю дэталь не прыцягне габлюшку да падшыпнікавага вузла, не сказіць паказанні датчыка ў зборачным цэху і не выкліча ілжывае спрацоўванне ў сістэме аўтаматыкі. Мы не раз сутыкаліся з сітуацыяй: дэфектаскапіст выявіў расколіну, але забыўся цалкам зняць рэшткавую намагнічанасць - і праз тры дні на шасцярні сабралася металічная пыл, пашкодзіла алейны фільтр. Менавіта тамувядучы размагнічвальнікперастае быць опцыяй. Ён становіцца абавязковым этапам у ланцужку НК.
Шмат хто лічыць: «уключыў, пакруціў, выключыў — і гатова». Але на практыцы 70 працэнтаў выпадкаў паўторнага шлюбу звязаны з няпоўным дэмагнетызаваннем. Рэшткавы індукцыя звыш 3-5 Гс ужо парушае працу прэцызійных вузлоў. Вядучы размагнічвальнік вырашае гэтую праблему за кошт трох ключавых асаблівасцяў:
У выпрабаваннях на ўзорах са сталі 40Х і чыгуну СЧ20 мы фіксавалі рэшткавую намагнічанасць ніжэй 0,8 Гс - нават пры пачатковай індукцыі 120 Гс. Гэта адпавядае патрабаванням ДАСТ Р ІСО 9934-1-2019 і ASTM E1444.
Некаторыя заказчыкі блытаюць тэрміны: "дэмагнетызатар" гучыць тэхнічна, але не заўсёды азначае поўную ачыстку ад поля. Бытавы або спрошчаны дэмагнетызатар часта працуе толькі на паверхні - ён здымае намагнічанасць у зоне кантакту з шпулькай, але пакідае «магнітныя хвасты» у аб'ёме буйнагабарытных валаў або літых карпусоў. Вядучы размагнічвальнік Лонджы разлічаны на глыбіню пранікнення да 320 мм пры магутнасці 12 квт і частаце 50 Гц. Для параўнання: тыпавы стацыянарны дэмагнетызатар у сярэднім дасягае толькі 80-100 мм.
Мы назіралі, як на адным заводзе ва Ўралмашы замянілі састарэлы апарат на новывядучы размагнічвальнік, і колькасць скаргаў ад зборачнага цэха ўпала на 94%. Прычына? Дэталі перасталі чапляць габлюшку пры транспартаванні. Ніводны дэмагнетызатар з сталым полем не даў бы такога выніку - толькі пераменнае згасальнае поле забяспечвае поўную дэзарыентацыю даменаў.
Устаноўка не патрабуе перапланіроўкі цэха. Апарат камплектуецца:
На лініі па кантролі каленчатых валаў у Тальяці мы ўкаранілі аўтаматычны цыкл: дэталь трапляе ў зону – спрацоўвае фотаэлемент – запускаецца размагнічванне – праз 18 секунд – сігнал «гатова». Час цыклу скараціўся з 42 да 21 секунды без страты якасці. Ключавая ўмова - наяўнасць заземленай сеткі 380 У ±5% і тэмпературы эксплуатацыі ад +5 °C да +40 °C. Ні кандэнсацыі, ні прымусовага астуджэння не патрабуецца: сістэма выкарыстоўвае натуральную канвекцыю праз алюмініевыя радыятары.
Кошт залежыць ад канфігурацыі: базавая версія - ад рублёў, мадыфікацыя з ПЛК-кіраваннем і сеткавым інтэрфейсам - ад рублёў. Тэрмін пастаўкі - 4-6 тыдняў з моманту ўзгаднення ТЗ.
ТАА «Шэньянская навуковая электрамагнітная кампанія Лонджы» заснавана ў 1993 годзе. Сёння прадпрыемства ў Фушуне займае плошчу 140000 м ², выпускае больш за 4000 адзінак абсталявання ў год і мае ўласную лабараторыю сертыфікацыі па ДАСТ ІСО / МЭК 17025. Больш за 60% супрацоўнікаў - інжынеры з вышэйшай адукацыяй, многія працуюць у кампаніі з моманту яе стварэння. Менавіта такі досвед дазволіў стварыцьвядучы размагнічвальнік, які не проста выконвае норму - ён задае яе.
Калі ваша задача – не «зняць магніт», а гарантаваць, што дэталь не будзе замінаць працы іншай дэталі, не сказіць вымярэнне і не стане прычынай адмовы ў эксплуатацыі – звяртайцеся напрамую да распрацоўшчыкаў. Не да пасярэдніка. Не да імпартнага дыстрыбутара. Да тых, хто ведае, як паводзіць сябе магнітнае поле ў чыгуне пры -25 ° C і як уплывае на яго хуткасць астуджэння пасля тэрмаапрацоўкі. Падрабязныя тэхнічныя характарыстыкі, схемы падключэння і прыклады пратаколаў - на сайцеljmagnet.ru.