прынцып дзеяння магнітнага сепаратара для збожжа

Калі гавораць прамагнітны сепаратар для збожжа, многія ўяўляюць проста магніт, які цягне цвікі. На справе, калі так падыходзіць, можна і абсталяванне загубіць, і партыю сапсаваць. Прынцып тут не ў сіле прыцягнення, а ў стварэнні правільнага магнітнага поля для селектыўнага вымання менавіта ферамагнітных прымешак - і каб само збожжа, асабліва вільготнае або запыленае, не прыліпала? да сістэмы. Частая памылка - ставіць занадта магутныя магніты на высакахуткасных патоках, тады разам з металам у захоп ідзе і дробнае смецце, а гэта ўжо праблема для самой канструкцыі. Сам праз гэта праходзіў, калі гадоў дзесяць таму эксперыментаваў з усталёўкамі на элеватары пад Варонежам.

Ад сталых магнітаў да магнітных рашотак: што насамрэч працуе ў струмені

Калі браць класічную схему, топрынцып дзеяннябудуецца на тым, што збожжавая маса рухаецца або самацёкам, або транспарцёрам праз зону з інтэнсіўным магнітным полем. Але тут нюанс: поле павінна быць неаднародным. Аднастайнае поле, як ад роўнага магніта, дрэнна падзяляе - яно проста намагнічвае і часціцы, і само збожжа можа паводзіць сябе дзіўна. Таму ў сепаратарах, асабліва для сыпкіх прадуктаў, выкарыстоўваюць рашоткі, барабаны або пласціны з якія чаргуюцца палюсамі. Менавіта на межах гэтых палюсоў узнікаюць моцныя магнітныя градыенты, якія і? Вырываюць? ферамагнітныя часціцы з патоку.

У практыцы важна глядзець не на пашпартную сілу магніта, а на канструкцыю працоўнай зоны. Напрыклад, адкрытыя рашоткі добрыя для папярэдняй ачысткі, але калі збожжа ідзе з вялікай колькасцю лёгкіх прымешак (пыл, абалонкі), яны хутка забіваюцца. Даводзіцца альбо ставіць папярэднія аспірацыйныя сістэмы, альбо пераходзіць на барабанныя сепаратары з самаачысткай. У нас на адным з камбінатаў стаялі якраз барабаны адкарпарацыі Лонджы- мадэль СМБ, здаецца. Іх асаблівасць у тым, што магнітная сістэма круціцца ўнутры нерухомага барабана, а металазборнік вынесены вонкі. Збожжа ідзе па паверхні барабана, метал прыліпае, але пры кручэнні скідаецца ў зону, дзе няма поля - даволі эфектыўна для бесперапынных ліній.

Дарэчы, пра вільготнасць. Высокая вільготнасць збожжа (вышэй 18%) рэзка мяняе карціну. Збожжа становіцца больш "ліпкім", дробныя металічныя часціцы могуць ахінаць вільготнай плёнкай і горш адлучацца. У такіх умовах часам даводзіцца штучна зніжаць хуткасць патоку або дадаткова сушыць збожжа перад сепарацыяй - інакш эфектыўнасць падае на 30-40%. Гэта не тэорыя, а выснова пасля некалькіх няўдалых спроб ачысціць партыю фуражнага ячменю ўвосень. Прыйшлося перабудоўваць увесь тэхналагічны ланцужок.

Чаму не ўсякі метал ловіцца: пра парамагнетыкі і памер часціц

Яшчэ адзін момант, які часта выпускаюць з-пад увагі: магнітны сепаратар для збожжа ловіць у асноўным ферамагнітныя прымешкі — жалеза, нікель, кобальт і іх сплавы. А вось, напрыклад, часціцы з нержавеючай сталі (аўстэнітнага класа) або каляровыя металы - не. Яны парамагнітныя, і звычайнае поле іх не возьме. У практыцы гэта азначае, што калі на вытворчасці выкарыстоўваецца абсталяванне з нержавейкі і яно сціраецца, то гэтыя часціцы пройдуць праз сепаратар і патрапяць у гатовы прадукт. Кантрольныя праверкі часам выдаюць сюрпрызы - металадэтэктар спрацоўвае, а ў сепаратары чыста. Даводзіцца ставіць дадаткова, напрыклад, металадэтэктары ў патоку.

Памер часціц - асобная гісторыя. Занадта дробныя, меней 50 мікрон, часціцы нават з чорнага металу могуць ?праскокваць?, калі поле нядосыць інтэнсіўна або хуткасць струменя вялікая. Але і занадта магутнае поле - таксама дрэнна. Яно пачынае захопліваць не толькі метал, але і мінеральныя прымешкі, якія часам маюць слабыя магнітныя ўласцівасці. Бачыў такое на лініях па перапрацоўцы грэчкі - у сепаратары разам з металам назапашваўся цёмны пясок. Прыйшлося падбіраць сілу поля эксперыментальна, змяншаючы яе ступеніста, пакуль не дамагліся чыстага ўлову менавіта металу.

Тут варта адзначыць, што некаторыя вытворцы, як тая жкарпарацыя Лонджы, прапануюць сепаратары з рэгуляванай напружанасцю магнітнага поля. Гэта карысна менавіта для тонкай наладкі пад розныя культуры і вільготнасць. На іх сайце (https://www.ljmagnet.ru) можна ўбачыць, што ў асартыменце ёсць і барабанныя, і шкіўныя сепаратары - апошнія, дарэчы, добрыя для ўсталёўкі ў якасці магнітных галовак на істужачных транспарцёрах. Кампанія, як паказана ў апісанні, працуе з 1993 года і вырабляе больш за 4000 адзінак абсталявання ў год, што ўскосна кажа аб вялікім досведзе ў розных умовах мантажу і налады.

Інтэграцыя ў лінію: дзе ставіць і як абслугоўваць

Самае балючае пытанне - куды менавіта ўбудаваць сепаратар. Ставіць у самым пачатку, пасля прыёмкі? Часта так, але калі збожжа паступае з буйнымі староннімі прадметамі (камяні, вяроўкі), яны могуць пашкодзіць працоўныя паверхні. Ставіць пасля першаснай ачысткі? Тут ужо частка дробнага металу можа быць страчана ў іншых машынах. Доследным шляхам прыйшлі да схемы: грубая магнітная абарона (рашоткі) на ўваходзе, а асноўнымагнітны сепаратар для збожжа- Пасля каменеадборніка і перад норыяй, якая падае збожжа на сушку або ў сілас. Так менш рызык пашкоджанні і вышэйшая агульная эфектыўнасць.

Абслугоўванне - гэта не проста "пачысціць раз у змену". Трэба рэгулярна правяраць ступень намагнічанасці. Пастаянныя магніты, асабліва ферытавыя, з часам могуць губляць сілу, асабліва пры вібрацыях і перападах тэмператур. Раз на паўгода пажадана праводзіць замеры тэставай часціцай. Электрамагнітныя сістэмы надзейней у плане стабільнасці поля, але патрабуюць харчавання і астуджэнні. У іх свае нюансы - напрыклад, пры адключэнні электрычнасці метал, які быў на барабане, можа абсыпацца назад у прадукт, калі не прадугледжана аварыйная сістэма ўтрымання.

Памятаю выпадак на млынкамбінаце, дзе сепаратар з электрамагнітам стаяў перад вальцовымі станкамі. Аднойчы было кароткачасовае адключэнне сеткі і аператар не заўважыў. У выніку ў муку трапіла металічная стружка ад зношаных дэталей папярэдняга ўчастка. Добра, што металадэтэктар на фасоўцы спрацаваў, але партыю прыйшлося адклікаць. Пасля гэтага сталі ставіць бесперабойнікі на кантролеры сепаратараў і ўвялі абавязковую праверку пасля любога збою харчавання.

Эканоміка працэсу: калі танней - даражэй

Здавалася б, магнітны сепаратар - не самая дарагая частка лініі. Але яго няправільны выбар або эксплуатацыя могуць прывесці да вялізных страт. Па-першае, гэта рызыка траплення металу ў канчатковы прадукт - санкцыі, водгук партыі, рэпутацыйнага страты. Па-другое, гэта знос наступнага абсталявання. Металічная часціца, якая патрапіла ў вальцовы станок ці экструдар, наносіць шкоду ў разы які перавышае кошт самога сепаратара.

Таму эканоміць на якасці магнітнай сістэмы ці спрабаваць зрабіць самаробку? - Гульня ў рулетку. Лепш браць абсталяванне ў правераных вытворцаў, якія даюць выразныя тэхнічныя характарыстыкі менавіта для зерневых. Тыя ж вытворцы горнапрамысловага абсталявання, якЛонджы, часта маюць добры задзел па стварэнні магутных і ўстойлівых магнітных сістэм, бо іх асноўная прадукцыя - сепаратары для руды. А збожжа - асяроддзе куды больш зберагалае. У апісанні кампаніі сказана, што яна размешчана ў эканоміка-тэхнічным раёне Фушуня, мае плошчу 140000 м2 і больш за 1200 супрацоўнікаў, большасць з вышэйшай адукацыяй. Такія маштабы звычайна дазваляюць мець сур'ёзную даследчую базу і тэставаць абсталяванне ў розных умовах, што для канчатковага карыстальніка важна.

У выніку,прынцып дзеяння- гэта не проста фізіка, а сукупнасць інжынерных рашэнняў, падбудаваных пад рэальны, часта неідэальны, збожжавы паток. І разуменне гэтага прыходзіць толькі з досведам, часам горкім. Галоўнае - не ігнараваць дробязі: вільготнасць, хуткасць, памер фракцыі і, як ні дзіўна, матэрыял самога абсталявання, якое стаіць да і пасля сепаратара. Тады магнітная ачыстка становіцца не фармальнасцю, а сапраўды працавальным звяном у ланцужку бяспекі прадукцыі.