
Калі гавораць праіндустрыі фотавольт, многія адразу ўяўляюць сабе бязмежныя палі панэляў дзе-небудзь у Каліфорніі ці Кітаі. Але рэальнасць, асабліва ў нашых умовах, часта аказваецца куды больш празаічнай і складаней. Асноўная памылка - лічыць, што гэта проста пытанне пакупкі і ўстаноўкі панэляў. На справе, гэта цэлы комплекс праблем: ад выбару абсталявання, якое вытрымае нашы зімы, да інтэграцыі ў існуючыя, часта састарэлыя, энергасеткі. І самае галоўнае - эканоміка праекта, якая павінна сысціся не на паперы, а ў рэальнай эксплуатацыі, з улікам усіх мясцовых тарыфаў, страт і, чаго ўжо граху ўтойваць, бюракратычных затрымак.
Вось глядзіце, усё гоняцца за ККД панэляў, і гэта правільна. Але часта забываюцца на баланс сістэмы. Можна паставіць самыя эфектыўныя модулі, але калі інвертар падабраны няправільна або кабелі не таго перасеку, усе перавагі сходзяць на нішто. Я бачыў праекты, дзе з-за жадання зэканоміць на 'жалезе' гублялі да 15% выпрацоўкі ў першы ж год. Асабліва гэта датычыцца прамысловых аб'ектаў, дзе нагрузкі нестабільныя.
Дарэчы, аб прамысловасці. Тут часта патрэбны нестандартныя рашэнні. Напрыклад, для энергазабеспячэння выдаленых кар'ераў ці вытворчых пляцовак. Тут ужо не абысціся проста наборам з каталога. Трэба ўлічваць вібрацыю, пыл, перапады тэмператур. Часам даводзіцца камбінаваць фотавольт з дызель-генератарамі ці, што цікавей, з сістэмамі назапашвання энергіі. Але апошнія - гэта асобны галаўны боль па кошце і абслугоўванні.
У гэтым кантэксце часам зважаеш на досвед сумежных галін. Вось, напрыклад, узяцькарпарацыю Лонджы (https://www.ljmagnet.ru). Кампанія, якая з 1993 года распрацоўвае і вырабляе горнапрамысловае абсталяванне. Іх вопыт у стварэнні надзейнай тэхнікі для цяжкіх умоў - а іх завод у Фушуне выпускае тысячы адзінак абсталявання ў год - неацэнны. Не ў плане вытворчасці панэляў, вядома, а ў падыходзе да інжынерыі, да забеспячэння бесперабойнай працы ў складаным асяроддзі. Гэта той самы практычны бэкграўнд, якога часта бракуе чыста 'сонечным' кампаніям.
Самая вялікая ілюзія - што 'падлучыў і забыўся'. Рэальнасць такая, што мясцовыя сеткавыя кампаніі далёка не заўсёды рады такім "гасцям" у сваёй інфраструктуры. Тэхнічныя ўмовы могуць быць складзены так, што выканаць іх - значыць падвоіць бюджэт праекта. Асабліва калі гаворка ідзе аб выдачы лішкаў у сетку. Працэдура ўзгадненняў можа зацягнуцца на месяцы.
Быў у нас досвед на адным са складоў. Праект прыгожы, разлікі ідэальныя. Але прыйшлося цалкам мяняць праект пункту падключэння з-за "недастатковай магутнасці трансфарматара" на суседняй падстанцыі. Прыйшлося за свой кошт рабіць абследаванне і даказваць, што магутнасці хопіць. Выйгралі, але паўгода страцілі. І гэта, заўважце, не адзінкавы выпадак.
Таму зараз мы заўсёды закладваем у план не толькі тэхнічны, але і "сеткавы" этап, з прыцягненнем мясцовых спецыялістаў, якія ведаюць паднаготную. Часам прасцей і танней адразу прапанаваць сеткавай кампаніі мадэрнізацыю вузла за свой кошт, чым гадамі чакаць іх чаргі. Горкі, але практычны досвед.
Усё лічаць тэрмін акупляльнасці. Гэта святое. Але ўіндустрыі фотавольтёсць праекты, дзе прамая эканоміка - не першарадная. Напрыклад, для выдаленых аб'ектаў, куды весці ЛЭП даражэй, чым паставіць аўтаномную сонечную электрастанцыю з рэзервовым генератарам. Або для кампаній, для якіх важней імідж "зялёнай" кампаніі ці энерганезалежнасць, асабліва ў святле апошніх падзей.
Але нават у стандартных выпадках разлікі бываюць падступныя. Заклалі сярэднюю інсаляцыю па рэгіёне, а менавіта на гэтай пляцоўцы з-за суседніх будынкаў або смугі ад вытворчасці яна на 10% ніжэй. Заклалі стандартны degradation панэляў, а яны з-за шлюбу ці няякаснага мантажу дэградавалі хутчэй. Усе гэтыя працэнты ў выніку з'ядаюць прыбытак.
Таму зараз мы настойваем на перадпраектным маніторынгу — ставім метэастанцыю хаця б на пару месяцаў, каб зразумець рэальную карціну. І абавязкова вывучаем досвед суседзяў, калі такія ёсць. Адзін раз гэта выратавала ад выкарыстання канкрэтнай мадэлі інвертараў, якія ў нашым клімаце масава выходзілі са строю на трэці год. Зэканомілі кліенту кучу нерваў і грошай.
Прадаць станцыю - гэта паўсправы. А хто і як будзе яе абслугоўваць? Чысціць панэлі ад снега, пылу, птушынага прыплоду? Змяняць кампаненты, якія выйшлі са строю? Маніторыць выпрацоўку? Часта кліенты, асабліва невялікія, не гатовы да гэтых выдаткаў і клопатаў. А без абслугоўвання эфектыўнасць падае катастрафічна.
Бачыў станцыю на даху лагістычнага цэнтра. Панэлі пакрыліся тоўстым пластом пылу ад найблізкай дарогі, плюс унізе вырасла дрэва, якое стала даваць цень. Выпрацоўка ўпала на 40% за два гады. І ўсё таму, што дамова на абслугоўванне не была заключана, а сваіх спецыялістаў у кліента не было.
Адгэтуль выснова: любы праект павінен складацца з выразны план ТО і, пажадана, дамова на яго выкананне. Або навучанне персанала заказчыка. Гэта не менш важна, чым сам мантаж. Ідэальна, калі ў падрадчыка ёсць уласныя сэрвісныя брыгады, як у буйных прамысловых гульцоў. Вяртаючыся да прыкладукарпарацыі Лонджы- Іх поспех шмат у чым пабудаваны не толькі на вытворчасці, але і на поўным цыкле падтрымкі свайго складанага горнага абсталявання. Такі ж падыход патрэбен і ў фотавольце.
Цяпер шмат кажуць аб digitalization, аб разумных сетках, аб гібрыдных сістэмах. Гэта, безумоўна, будучыня. Але ў нашых рэаліях укараненне гэтых тэхналогій упіраецца ў два фактары: кошт і кадры. Складаныя сістэмы кіравання патрабуюць складанага і дарагога праграмнага забеспячэння, а галоўнае - спецыялістаў, якія змогуць з гэтым працаваць. Дзе іх узяць?
Здаецца, што шлях - у спрашчэнні і адаптацыі. Не ўкараняць самае наварочанае, а шукаць надзейныя, можа, крыху менш эфектыўныя, але зразумелыя і ремонтопригодные рашэнні. І паралельна рыхтаваць сваіх спецыялістаў. Магчыма, мае сэнс пераймаць вопыт у машынабудаўнічых гігантаў, дзе на заводзе плошчай 140 000 м2, як у Лонджы, працуюць больш за 1200 чалавек, і большасць з іх – інжынеры і тэхнікі. Іх сістэма навучання і адаптацыі кадраў пад канкрэтную высокатэхналагічную вытворчасць - гэта гатовы рэцэпт для падрыхтоўкі спецыялістаў па абслугоўванні складаных энергакомплексаў.
Так штоіндустрыя фотавольту нас - гэта не пра высокія тэхналогіі з часопісаў. Гэта пра бетонныя працы пад падмуркі, пра ўзгадненні ў кабінетах, пра пошук надзейнага кабеля і навучанне электрыка, які ніколі не працаваў з інвертарамі. Гэта павольная, карпатлівая праца па цаглінцы. Але калі бачыш, як аб'ект, у які ўклаў столькі сіл, гадамі стабільна выдае ток і эканоміць грошы гаспадару, - разумееш, што яно таго варта. Хай і без гучных слоў аб выратаванні планеты, а проста як добрая, пісьменная інжынерная праца.